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废钢预热效果不好?那是设备没选对,威猛股份来帮您
日期:2022-09-06 08:16:14    访问:次    发布:威猛振动

    废钢铁是一种再生资源,每8-30年左右一个轮回不断积蓄,不断产生,可无限循环使用。废钢铁也是一种载能资源,从钢材→制品→使用→报废→回炉炼钢,自然耗损低,利用率高。调查研究,用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢相比可节约能源约60%,节水约40%,减少废气86%、废水76%和废渣97%左右,有利于清洁生产和排废减量化。


      目前钢铁企业的废钢预热方法主要有:

     1.烘烤器预热废钢,它通过烘烤器对废钢进行预热,其优点是无需投资,利用原有的钢铁包烘烤器即可,但由于其火焰温度低,刚性差,废钢预热温度低,温差大(表层烤不透),使得效果不理想。

     2.料斗式预热废钢,这类预热方式的工艺是通过轻薄废钢散料→加入废钢料槽→废钢预热装置→预热到600℃~800℃→废钢卸入铁包→加盖保温至高炉→高炉接铁水→加盖保温至炼钢→转炉兑铁。此预热方式适用于铁屑和废钢压块预热,其预热的废钢量大,一次可预热一斗(炉)所需的废钢量,预热迅速快,但也有预热温度低,废钢斗易变形等缺点。

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    3.电磁直喷热交换系统技术,是威猛股份与东北大学联合开发的废钢连续预热设备,用于炼铁厂、炼钢厂(炼钢、精炼车间)等多个生产环节,其工艺是将废钢连续加入→预热→废钢预热到800℃→出废钢→高炉接铁水/转炉兑铁。这种预热方式具有连续加热、一端进料一端出料、热效率高、预热效果好等优点。但占地面积相对较大。电磁直喷热交换系统实现废钢连续输送、连续预热、连续出料,使作业流程连续便捷、热能损失小,避免了废钢预热过程中隐患,同时预热过程产生的烟气可以回收,二次利用提高助燃风和煤气温度,节约能耗,可大大降低预热过程中对环境的污染。整个预热过程可实现变频调节,更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求,还可提高生产效率,有效解决环境污染问题。此技术被河南省工信厅评选为“工业绿色低碳转型解决方案”。

      河南威猛振动在废钢预热方面深入研究,致力于为更多钢铁企业提供可持续绿色发展方案及成套装备。更多详情,欢迎致电0373-3063123!


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